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1、丝网印制
平时我们的衣服都是通过丝网印制的。
这种方法需要制版，做4个色的版要200元，制版成本高，所以不利于小件制作。所以种类少，挑选的余地不多。当然，制好版后再制作，成本就很低了，因而适合大批量制作。制作较好的衣服成本10元多一点。
印制效果怎样呢？这种方式做不了照片级效果，颜色没有热转印做下来鲜艳。但优点是图案区域更自然透气，可以做大幅面图案。
2、直接打印制作
就是将T恤放在特制的机器中直接打印，制作成本低，效果也好。但是首次投资成本大，日本进口的机器要30万，碰到问题维修又是个头疼的事情，所以国内做这个的极少。
3、水转印制作
用水转印墨水打印到水转印T恤纸上，附在衣服上，在水中剥离。这是种新的技术，但目前还不成熟。做这个的也很少。
4、热转印制作
4.1热转印墨＋化纤T恤
是用热转印墨打印图案到普通纸上，由于化纤抓色能力很强，所以可以直接制作到化纤T恤上，除了衣服，只要1ML墨水，成本非常低，也只要10元多一点。由于不要制版，所以制作种类可以非常多。缺点是不能做全棉衣服，这是个缺陷，毕竟化纤衣服穿着不舒适。
4.2热转印墨＋改性剂（改性膏）＋全棉T恤
为解决这个问题，有些公司推出了改性剂或者改性膏，就是在全棉衣服上先喷洒这些物质，再进行印制，就可以使用热转印墨了。改性剂改性膏涂1件衣服成本约0.5元，所以总成本差不多还是10元多一点。这个我们也用过，也与同行交流过，普遍反映不是很理想。做可以做，但不鲜艳，容易掉色。当然这个透气性要好于热转印纸制作的效果。改性剂（膏）这些化学药物对皮肤有没有损害，这个我们也不清楚，我想就算有，也比较轻微吧。
4.3防水墨＋芬兰转印纸＋固色剂＋全棉T恤
这和下面介绍的差不多，不同在于使用芬兰转印纸＋固色剂，这两个做一件衣服的成本约3元，成本略微低些，优点是没有手感，就是很自然。主要缺点是，固色剂有轻微的毒性。商家选用这种方法主要不是降低成本，而是为了追求“无手感”，并以次为卖点，买家不能只考虑这个，毕竟是穿在自己身上的。
4.4染料墨＋转印纸＋全棉T恤
现在有些转印纸支持染料墨水，所以有些商家使用染料墨制作T恤，能够略微降低成本，墨水成本0.1元。优点是比颜料墨的颜色更好，但是不耐光，只能穿1年，第二年就难看了。
较好的转印纸4元多，总体上成本约15元。使用转印纸，图案区域透气性要受影响。
4.5颜料墨＋转印纸＋全棉T恤
这种方式是最普遍的制作方式。由于使用颜料墨，优点是耐光防水，颜色也很好，成本约0.4元。总体成本，透气性和用染料墨差不多。不过随着技术的发展，优质进口纸制作的T恤，透气性已经很好了。
4.6激光打印机＋激光转印纸＋全棉T恤
有人认为激光打印机做下来的效果非常好。不错，就透气性而言，激光纸的效果更好，很柔软，但是激光打印机打印效果（颜色、分辨率等）还是不能和喷墨的比，至少目前如此。其它和喷墨的差不多。
